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立式加工中心工艺守则

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立式加工中心工艺守则

发布日期:2018-02-07 作者:xiexiaoying.cn 点击:


操作者必须熟悉立式加工中心操作使用手册和机床性能,并经过有关立式加工中心的理和实习培训,通过考试及格取得上岗证,才具备操作立式加工中心的资格。

一、开机前准(zhun)备(bei) :

1机床(chuang)(chuang)在每次开机或机床(chuang)(chuang)按急停复位(wei)(wei)后(hou),首先回机床(chuang)(chuang)参考零位(wei)(wei)(即回零),使机床(chuang)(chuang)对其(qi)以后(hou)的(de)操作有一(yi)个(ge)基准位(wei)(wei)置。

2工(gong)件(jian)装(zhuang)(zhuang)夹(jia)前(qian)要(yao)先清洁好各表面,不能(neng)粘(zhan)有(you)油污、铁(tie)屑和灰尘,并用锉刀(或油石)去(qu)掉工(gong)件(jian)表面的(de)毛(mao)刺。装(zhuang)(zhuang)夹(jia)用的(de)等高(gao)铁(tie)一(yi)(yi)定(ding)要(yao)经磨(mo)床磨(mo)平(ping)各表面,使其光(guang)滑(hua)、平(ping)整。码(ma)铁(tie)、螺母一(yi)(yi)定(ding)要(yao)坚(jian)固(gu),能(neng)可(ke)靠地(di)夹(jia)紧(jin)(jin)工(gong)件(jian),对一(yi)(yi)些难装(zhuang)(zhuang)夹(jia)的(de)小工(gong)件(jian)可(ke)直接夹(jia)紧(jin)(jin)在虎钳上。

3机床工作台应清洁干(gan)净(jing),无铁(tie)屑、灰尘、油污。

4垫(dian)铁一(yi)般放(fang)在(zai)工件的(de)四角,对跨度(du)过大的(de)工件须要在(zai)中间加放(fang)等高(gao)垫(dian)铁。

5根据(ju)图纸(zhi)的(de)尺寸,使用(yong)拉尺检查工(gong)件的(de)长(zhang)宽高是否合格。

6装(zhuang)夹工件时根据编程作业指导书的装(zhuang)夹摆(bai)放方式(shi),要考虑(lv)避开(kai)加(jia)工的部(bu)位(wei)和在加(jia)工中刀头可能碰到(dao)夹具的情况。

7工件摆放在垫铁(tie)上以后,就(jiu)要(yao)根(gen)据图纸要(yao)求对(dui)工件基准(zhun)面进行(xing)拉(la)表。工件长度方向(xiang)误差小于0.02mm,顶面X、Y方向(xiang)水平误差小于0.05mm。对(dui)于已经(jing)六(liu)面都磨好(hao)的工件要(yao)校检其垂(chui)直度是否合格。工件拉(la)表完毕后一定要(yao)拧紧螺母,以防止装夹(jia)不30. 牢固(gu)而使工件在加工中(zhong)移位的现(xian)象。

8再拉表一次,确定夹(jia)紧好后(hou)误差(cha)不超差(cha)。

9工(gong)件碰(peng)(peng)数:对装夹好(hao)的工(gong)件可利用碰(peng)(peng)数头进行碰(peng)(peng)数定加工(gong)参(can)考零(ling)位(wei), 碰(peng)(peng)数头可用光电式(shi)和机(ji)械式(shi)两种,碰(peng)(peng)当选方(fang)法有分中碰(peng)(peng)数和单边碰(peng)(peng)数两种,

立式加工中心

1、立式加工中心分中碰数步骤如下:

碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)方法:光电式静止,机械式转速(su)450~600rpm。分中(zhong)(zhong)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)手动(dong)(dong)移(yi)动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作台(tai)(tai)(tai)X轴(zhou)(zhou), 使碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)一(yi)(yi)侧面,当(dang)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)到工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)使红灯亮时(shi),就(jiu)设(she)(she)定这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)45. 值(zhi)(zhi)(zhi)为零(ling)(ling)(ling)(ling);再手动(dong)(dong)移(yi)动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作台(tai)(tai)(tai)X轴(zhou)(zhou)使碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)碰(peng)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)另(ling)一(yi)(yi)侧面,当(dang)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)刚(gang)碰(peng)上工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)时(shi)记(ji)(ji)下这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)时(shi)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)47. 。 根据其相(xiang)(xiang)对值(zhi)(zhi)(zhi)减去(qu)碰(peng)数(shu)(shu)(shu)(shu)头(tou)的(de)(de)(de)(de)(de)直径(即工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)长度),检查工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)长度是(shi)(shi)否合符图纸要求。把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)个相(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao) 数(shu)(shu)(shu)(shu)除以2,所(suo)得数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi)就(jiu)是(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi),再移(yi)动(dong)(dong)工(gong)(gong)(gong)(gong)作台(tai)(tai)(tai)到X轴(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)(de)中(zhong)(zhong)间数(shu)(shu)(shu)(shu)值(zhi)(zhi)(zhi),把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)设(she)(she)定为零(ling)(ling)(ling)(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)就(jiu)是(shi)(shi)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)(ling)位(wei)。认真(zhen)把(ba)(ba)(ba)工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上零(ling)(ling)(ling)(ling)位(wei)的(de)(de)(de)(de)(de)机械坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)记(ji)(ji)录(lu)在(zai)(zai)G54~G59的(de)(de)(de)(de)(de)其中(zhong)(zhong)一(yi)(yi)个里(li),让机床确定工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X轴(zhou)(zhou)上的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)(ling)位(wei)。再一(yi)(yi)次认真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)Y轴(zhou)(zhou)零(ling)(ling)(ling)(ling)位(wei)设(she)(she)定的(de)(de)(de)(de)(de)步骤同X轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)操作相(xiang)(xiang)同 。根据编(bian)程(cheng)作业指导书(shu)准(zhun)备好所(suo)有刀(dao)具(ju)。根据编(bian)程(cheng)作业指67. 导书(shu)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju)数(shu)(shu)(shu)(shu)据,换上要进行加工(gong)(gong)(gong)(gong)的(de)(de)(de)(de)(de)刀(dao)具(ju),让刀(dao)具(ju)去(qu)碰(peng)摆在(zai)(zai)基准(zhun)面上的(de)(de)(de)(de)(de)高度测(ce)量(liang)(liang)器(qi),当(dang)测(ce)量(liang)(liang)器(qi)红灯亮时(shi)把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)设(she)(she)定为零(ling)(ling)(ling)(ling)。移(yi)动(dong)(dong)刀(dao)具(ju)到安全的(de)(de)(de)(de)(de)地方,手动(dong)(dong)向下移(yi)动(dong)(dong)刀(dao)具(ju)50mm,把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)(xiang)对坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)值(zhi)(zhi)(zhi)再设(she)(she)定为零(ling)(ling)(ling)(ling),这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)就(jiu)是(shi)(shi)Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)(ling)位(wei)。把(ba)(ba)(ba)这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)点(dian)(dian)的(de)(de)(de)(de)(de)机械坐(zuo)(zuo)(zuo)标(biao)(biao)(biao)Z值(zhi)(zhi)(zhi)记(ji)(ji)录(lu)在(zai)(zai)G54~G59其中(zhong)(zhong)一(yi)(yi)个里(li)。这(zhei)(zhei)(zhei)(zhei)就(jiu)完成了工(gong)(gong)(gong)(gong)件(jian)(jian)(jian)X、Y、Z轴(zhou)(zhou)的(de)(de)(de)(de)(de)零(ling)(ling)(ling)(ling)位(wei)设(she)(she)定。再一(yi)(yi)次认真(zhen)检查数(shu)(shu)(shu)(shu)据的(de)(de)(de)(de)(de)正确性。

2、单(dan)边碰数(shu)的(de)(de)也(ye)是按上面的(de)(de)方法碰工(gong)件(jian)(jian)X、Y轴的(de)(de)一(yi)(yi)边,把(ba)这(zhei)点(dian)的(de)(de)X、Y轴的(de)(de)相(xiang)对坐标值(zhi)偏移(yi)(yi)碰数(shu)头的(de)(de)半径(jing)就是X、Y轴的(de)(de)零(ling)位(wei),最后把(ba)一(yi)(yi)点(dian)X、Y轴的(de)(de)机械坐标记在G54~G的(de)(de)其(qi)(qi)中一(yi)(yi)个里(li)。再一(yi)(yi)次认真(zhen)检(jian)查数(shu)据(ju)的(de)(de)正(zheng)(zheng)确性(xing)。检(jian)查零(ling)点(dian)的(de)(de)正(zheng)(zheng)确性(xing),把(ba)X、Y轴移(yi)(yi)动到(dao)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)边悬,根(gen)据(ju)工(gong)件(jian)(jian)的(de)(de)尺寸,目测其(qi)(qi)零(ling)点(dian)的(de)(de)正(zheng)(zheng)确性(xing)。根(gen)据(ju)编程(cheng)(cheng)作业指导(dao)书的(de)(de)文件(jian)(jian)路径(jing)把(ba)程(cheng)(cheng)序文件(jian)(jian)拷(kao)贝到(dao)电脑上。

10在计算机中打开(kai)要传数的(de)(de)加工程(cheng)序进行检(jian)查,然后让计算机进入DNC状态,并输(shu)入正(zheng)确加工程(cheng)序的(de)(de)文件名 。

11在加工机(ji)床上按TAPE键和程(cheng)序(xu)启动键,这时机(ji)床控制器(qi)出(chu)现闪烁的LSK字样。

12在计算(suan)机上按回(hui)车(che)键(jian)盘就(jiu)可(ke)进(jin)行(xing)DNC传(chuan)数(shu)加(jia)工。

二(er)、加工(gong)参数的设定(ding):

1在(zai)加工中主(zhu)轴(zhou)转速的设定:

N=1000×V/(3.14×D)

注:N------主轴转速(rpm/min)

V------切削(xue)速度(m/min)

D-----刀具(ju)直径(mm)

2加工的进(jin)给(ji)速(su)度设定:

F=N×M×Fn

注:F------进给速度(mm/min)

M------刀具(ju)刃(ren)数

Fn-----刀具的(de)切削量(mm/转)

3每刃切削量设定(ding):

Fn=Z×Fz

注:Z------刀具的刃数

Fz-----刀(dao)具每(mei)刃(ren)的切(qie)削(xue)量(mm/转)

三、立式加(jia)工(gong)中心开机加(jia)工(gong):

1执行每一个(ge)程(cheng)(cheng)序的开始时必须认真检查其所用的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)是否编(bian)程(cheng)(cheng)指导书上所指3. 定的刀(dao)(dao)(dao)具(ju)。开始加(jia)工时要把进(jin)(jin)给(ji)(ji)速度调到(dao)最(zui)小,单节执行,快(kuai)速定位(wei)、落刀(dao)(dao)(dao)、进(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao)时须集(ji)中精(jing)神,手应放在(zai)停止键上有问题立即停止,注(zhu)意(yi)观察刀(dao)(dao)(dao)具(ju)运(yun)动(dong)方向以确保(bao)安全进(jin)(jin)刀(dao)(dao)(dao),然后(hou)慢(man)慢(man)加(jia)大进(jin)(jin)给(ji)(ji)速度到(dao)合(he)适,同时要对刀(dao)(dao)(dao)具(ju)和(he)工件(jian)加(jia)冷却液(ye)或冷风。

2开(kai)粗加工(gong)时(shi)不(bu)得离控制面板(ban)太远,有异(yi)常(chang)现象及时(shi)停机检查。开(kai)粗后再拉表(biao)一次,确定工(gong)件(jian)没有松动。如(ru)有侧必须(xu)重新校正和碰数。

3在加(jia)工过程中不(bu)断优(you)化(hua)加(jia)工参数,达最佳加(jia)工效(xiao)果。因本工序(xu)是关键(jian)工序(xu),因此工件加(jia)工完毕后(hou),应测量其主(zhu)要尺(chi)寸数值(zhi)与图纸要求是否一致,如有问题立即通知当班组长或编程员检查、解决。经(jing)自检合格(ge)后(hou)方可拆下,并必须送(song)检验员专检。

4工(gong)件拆下后及时清洁机(ji)床工(gong)作台。

四、加工类型:

1孔加工:

2钻加(jia)(jia)工(gong):在加(jia)(jia)工(gong)中心(xin)上(shang)钻孔前一定(ding)要(yao)先用(yong)中心(xin)钻定(ding)位,再用(yong)比图(tu)纸尺寸小0.5~2mm的钻头(tou)(tou)钻孔,最后用(yong)合(he)适的钻头(tou)(tou)精加(jia)(jia)工(gong)。

3铰(jiao)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong):对(dui)工(gong)(gong)件进行铰(jiao)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong)也是(shi)要先用(yong)(yong)中(zhong)心钻(zuan)定位,再用(yong)(yong)比图纸(zhi)尺寸小0.5~0.3mm的钻(zuan)头钻(zuan)孔(kong),最后(hou)再用(yong)(yong)铰(jiao)刀(dao)铰(jiao)孔(kong), 铰(jiao)孔(kong)加(jia)工(gong)(gong)时(shi)注意控(kong)制主轴转速在(zai)70~180rpm/min内。

4镗(tang)(tang)孔加(jia)工:对工件进行(xing)镗(tang)(tang)孔加(jia)工要先(xian)用中心钻定位,再用比图纸尺寸(cun)小(xiao)1~2mm的(de)钻头钻孔,然后(hou)用粗镗(tang)(tang)刀(dao)(dao)(或铣(xian)刀(dao)(dao))加(jia)工到只剩下单边0.3mm左右的(de)加(jia)工余量(liang),最后(hou)用预先(xian)调好尺寸(cun)的(de)精镗(tang)(tang)刀(dao)(dao)进行(xing)精镗(tang)(tang),最后(hou)一次精镗(tang)(tang)余量(liang)不(bu)能(neng)少于(yu)0.1mm。

五、直接数(shu)控(kong)(DNC)操作:

1在DNC数控加工前要(yao)先装(zhuang)夹好工件(jian),定好零位,设定好参数。

六(liu)、工人(ren)自检内容、范(fan)围:

1加(jia)工(gong)者在加(jia)工(gong)前必(bi)须看清(qing)(qing)楚(chu)工(gong)艺(yi)卡(ka)内容,清(qing)(qing)楚(chu)知道工(gong)件要加(jia)工(gong)的部位、形状、图(tu)纸各(ge)尺(chi)寸并知道其下工(gong)序加(jia)工(gong)内容。

2工(gong)件(jian)装(zhuang)夹前应先测量坯料(liao)尺寸是否符合图纸要求,工(gong)件(jian)装(zhuang)夹时必须(xu)认真检查其摆放是否与编程作业(ye)指导书(shu)一致(zhi)。

3在(zai)粗加工(gong)(gong)完成后(hou)应(ying)及时进行(xing)自(zi)检(jian),以便对有误差的数据及时进行(xing)调整(zheng)。自(zi)检(jian)内容(rong)主要(yao)为加工(gong)(gong)部位(wei)(wei)的位(wei)(wei)置(zhi)尺寸(cun)。如:(1).工(gong)(gong)件(jian)(jian)是(shi)(shi)否(fou)有松动;(2).工(gong)(gong)件(jian)(jian)是(shi)(shi)否(fou)正确分中;(3).加工(gong)(gong)部位(wei)(wei)到基准边(bian)(基准点)的尺寸(cun)是(shi)(shi)否(fou)符合图纸要(yao)求(qiu);(4).加工(gong)(gong)部位(wei)(wei)相互间的位(wei)(wei)置(zhi)尺寸(cun)。在(zai)检(jian)查完位(wei)(wei)置(zhi)尺寸(cun)后(hou)要(yao)对粗加工(gong)(gong)的形状尺进行(xing)测量(圆弧除外(wai))。

4经过粗加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)自检(jian)(jian)后才进行精(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)。精(jing)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)后工(gong)(gong)人(ren)应对(dui)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)的(de)形(xing)状尺寸(cun)进自检(jian)(jian):对(dui)垂直面(mian)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)检(jian)(jian)测(ce)(ce)其基(ji)本长宽(kuan)尺寸(cun);对(dui)斜面(mian)的(de)加(jia)(jia)(jia)工(gong)(gong)部(bu)(bu)位(wei)测(ce)(ce)量(liang)图(tu)纸(zhi)上标出(chu)的(de)基(ji)点尺寸(cun)。

5工人(ren)完成工件自检,确认与图纸(zhi)及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员(yuan)进行专(zhuan)检。

六、立式加工中心出错的原因、特别注意、改正措施列表:

1没(mei)有检查工件(jian)(jian)的(de)长宽高尺寸(cun) 上机前的(de)准备(bei)工作,必须认真检查工件(jian)(jian)长宽高尺寸(cun)是(shi)否符合图(tu)纸(zhi) 利用拉尺、碰(peng)数(shu)等方法检查其(qi)正确性(xing)。

2工(gong)件(jian)的(de)(de)摆放方向 根据(ju)编(bian)程(cheng)作业指导书要求,对(dui)照(zhao)工(gong)件(jian)、图纸确定工(gong)件(jian)的(de)(de)摆放方向 认真(zhen)检查(cha)工(gong)件(jian)的(de)(de)方向,然后按(an)指导书的(de)(de)摆放进(jin)行操作。

3碰(peng)(peng)数(shu)(shu)偏移(yi) 碰(peng)(peng)数(shu)(shu)方法、碰(peng)(peng)数(shu)(shu)后(hou)(hou)检(jian)(jian)查、输(shu)入数(shu)(shu)据(ju)(ju)的(de)检(jian)(jian)查、碰(peng)(peng)数(shu)(shu)后(hou)(hou)根据(ju)(ju)工件(jian)(jian)的(de)长宽(kuan)尺(chi)寸,把主轴移(yi)动到工件(jian)(jian)的(de)边(bian)  缘,检(jian)(jian)查碰(peng)(peng)数(shu)(shu)的(de)正确(que)性;输(shu)入数(shu)(shu)据(ju)(ju)后(hou)(hou)再检(jian)(jian)查其正确(que)性。

4用(yong)错刀具(ju) 认真检查(cha)所装的(de)刀具(ju)是否与(yu)指导书的(de)一致在执行程序的(de)第一句(ju)时,必须(xu)确认所用(yong)的(de)刀具(ju)。

5开粗(cu)(cu)时(shi)刀具崩碎(sui)导致工件过切、刀具报废(fei) 开粗(cu)(cu)时(shi)不得离控制面板太远 有异常现象及时(shi)停机检查 开粗(cu)(cu)后工件移位 装夹时(shi)必须确保紧(jin)固 开粗(cu)(cu)后重新拉表(biao)、碰数。

6工件尺(chi)寸不到数 检查所使用的刀具;通知编程(cheng)检查程(cheng)序 对于重要(yao)位置(zhi),确保使用新(xin)刀具加(jia)工;修改或增加(jia)程(cheng)序。

7输(shu)错(cuo)文件(jian)名(ming) 加工(gong)前必须认真检(jian)查(cha)程(cheng)序所(suo)用的(de)刀具对应的(de)文件(jian)名(ming) 认真检(jian)查(cha)输(shu)入的(de)文件(jian)名(ming)的(de)正确性。


本文网址:http://xiexiaoying.cn/news/382.html

关键词:桁架机器人,桁架机械手,工业多关节机械手

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